PVC地板更加具有多层结构，材质更软，底层发泡层可以很好的在货物的影响下有着很好的弹性恢复，较大程度的减少对身体的损害，并分散化撞击力，促使工作人员跌倒、受伤几率比别的地板尽量减少70%。

PVC地板类型多种多种多样，知名品牌多种多样，之上仅仅大概详细介绍较为常见挑选，这行业颜色和颜色比较多。具体要看自己想要，判断商品能从以下几个方面去看看：表面耐磨层薄厚、底端发泡层、总体薄厚、内部结构携带层指的是什么（带耐碱网格布比玻璃纤维好）这些。

什么叫PVC发泡板？PVC发泡板也称为安迪板或安迪板，其核心成分是聚乙烯（PVC）。是属于泡沫中的一种硬质的起膜发泡塑胶。由于PVC发泡板具备防腐蚀、除霉、不吸湿、可钻、可锯、可刨、便于热变形和热成型等特点，广泛运用于客运车、高铁车厢顶篷、里面装修用板、建筑外墙板、车内饰装饰设计用板、公司办公室、住房、公共场合房屋建筑隔断，商业装饰架、吊顶板、广告宣传标识、相册图 片机等领域及化工防腐工程项目、节能环保用板模、健身器材、美工设计材料与各种各样轻巧挡板等。

PVC发泡板在具体生产过程中，生产制造规定管理体系不一样生产制造秘方各不相同。大约带有：聚乙烯树脂、发泡剂、增稠剂、润滑液、色浆及其填充料。生产流程大约为：调料→冷傲混→挤压→发泡→制冷定形→喷洒→制动→激光切割→搜集。先PVC发泡板归属于硬质的发泡体，树脂一般选用飘浮法汇聚和本体聚合树脂不错，K值(玻璃化温度)在58-65为宜，它生产加工流通性能够更加优异，而K值在70-75的飘浮PVC比较适合生产制造软塑发泡体。发泡剂即便目标化学物质成桩物质，主要分物理学发泡剂和机械发泡剂。物理学发泡剂包含脂环族氮氧化合物（戊烷、己烷、癸烷等）、有效氯氮氧化合物（一氯 甲烷、三氯己烷等）、氯-氟渗碳体（三氯一氟甲烷气体、二氯二氟甲烷等）、二氧化碳、N2、惰性气体与空气；有机化学发泡剂有碳酸氢纳、偶氮二甲酰胺（AC）、甲酰胺异丁 腈橡胶（ABN）、甲酰胺二炭酸二异丙酯（DIPA）、二亚硝基五次羟基四胺（别名H发泡剂或DPT或BN发泡剂）、对二甲苯磺酰肼（TSH）、二磺酰肼二苯醚（OBSH）等。在PVC发泡板生产过程中关键采用的是有机化学发泡剂，较为常见的便是AC和ABN发泡剂，一般情况下为了实现很好的效果还会继续加上发泡改性剂。

PVC发泡板的生产工艺

我们可以发现，目前的建筑市场上，新型建材越来越多。我们可以使用一些更高科技的建筑材料来装饰建筑，而在这些建筑材料中，PVC发泡板是非常受欢迎的。是的，主要是因为这种材料是一种比较新的材料，无论是在整个生产过程中，还是在加工过程中都会有很多优势。 PVC的流行也得益于它的特性。

PVC的性能（防雨、防火、抗静电、易成型），二是PVC低投入高产出的特点。那么，为什么PVC有两大优势呢？我们来看看它的制作过程。

PVC的生产过程并不复杂。普通的生产线一般由滚压机、印刷机、背涂机和切割机组成。同时生产0.3mm至0.7mm的薄膜，通过印刷机在薄膜的正面印刷，通过背涂机在薄膜的背面贴上背涂。但是不要小看这层背涂，它是PVC薄膜性能的重要保证。背涂层由特殊材料组成，是一种高能亲和剂。正是因为有这种背涂层，PVC薄膜才能与MDF或其他板材紧密结合，十年甚至十五年都不会胶合。普通贴面的问题是不能解决掉膜问题。由于整个生产过程是在高温下进行的（卷板机内温度达到220度），这使得PVC薄膜具有很高的耐光性和防火性，保证了PVC薄膜的高品质。

PVC的生产工艺也引起了建筑以外的其他行业的关注。相信PVC发泡板会有更好的发展前景。

PVC发泡板的特点

泡沫板很多人并不熟悉，但在我们的生活中却经常出现，主要是因为它可以起到阻燃防火的作用，凡是需要防火的地方都会有PVC泡沫板。如图，那他有什么特点！

PVC发泡板具有隔音、吸音、隔热、保温等性能。

PVC发泡板阻燃，可自熄不怕火，可放心使用。

各系列PVC发泡板具有防潮、防霉、不吸水的特性，防震效果好。

各系列PVC发泡板产品经耐候配方制成后，颜色可长期不变，不易老化。

发泡板质地轻，便于储存、运输和施工。

发泡板可用一般木材加工工具施工。

PVC发泡板可以像木头一样进行钻孔、锯切、钉钉、刨光、粘胶等。

PVC发泡板可适用于热成型、加热弯曲和折叠加工。

PVC发泡板可按一般焊接程序进行焊接，也可与其他PVC材料粘合。

PVC发泡板表面光滑，易于印刷。

随着PVC发泡板的存在，可以建立一定的空间，可以表现出更好的性能和良好的实施效果。

PVC发泡板在生活中运用较广，PVC发泡板生产商在生产生产过程日常清扫发生这样那样的问题，下面我们就对于PVC发泡板的疑难问题展开讨论及分析。

1.外滑不够的主要表现

挤塑机温度不易控制，易提温，造成废污芯温度高，材料正中间各种大小泡、串泡、变黄等诸多问题，材料表层也凸凹不平。

2.外滑过量主要表现

进行析出也会变得比较严重，体现在磨具内的结构和材料表层外滑的进行析出，还会体现为一些个例在板面上不定期往返挪动。

3.内滑不够的主要表现

板面无法控制薄厚，体现为板才正中间厚两面薄；内滑太多，易发生废污芯温度强的状况。

1.PVC发泡板板面弯折

PVC发泡板板面弯曲缘故多主要是因为料流不均匀，或是制冷落实不到位。导致料流不均匀的影响因素，一般有牵引带变化大或是秘方中里外润化不平衡等因素，设备的要素非常容易清 除，秘方调整一般在外面润化尽量避免前提下调整内润化会有很大的帮助吗，并且确保制冷匀称及时。

2.PVC发泡板板面变黄

挤压温度太高或是可靠性不够，解决方案：能通过减少生产加工温度来调整，假如不见好转可调整秘方，适当调整增稠剂和润滑液，可逐一转变，很容易迅速找到存在的问题，防止原材料内火或磨擦所造成的商品变黄。

板才正中间变黄：原因是料筒芯部温度、磨具温度高、润滑液的使用量、有时候与白发泡胶也相关。

3.板面薄厚不均匀

进料不均匀，可调整模唇开启度，假如流动速度太完全可以调整阻流棒，秘方调整，一般内润化得多正中间厚，外润化得多两边走料快。亦或磨具温度设置不科学，可调整磨具温度。

交班易发生的板才厚度纹理等转变

主要因素：与混料相关，上一个班混料后，待会车次接任后混料正中间间隔长，混料桶获得更好地制冷，混料预塑化好，与以往混料产生差别，在其他要求不变的前提下，易出现起伏，可调整牵引带、生产加工温度或者通过管理方法得到处理。

发泡材料横断面泡孔层面

1.横剖面发生泡孔或是泡分层次

因素可归纳为一点，便是熔体抗压强度不足，导致熔体抗压强度不足的原因很多

1）发泡胶过多或发泡材料调理剂不足，也有可能是二者比例融洽。

2）熔融欠佳，生产加工温度低或是润滑液过多。

2.发泡材料塑胶板横截面造成破泡或穿泡两方面的原因

1）因熔体自身部分抗压强度太低，破泡是通过性格外向里所形成的；

2）是因为熔体附近工作压力小了，部分泡孔产生澎涨，抗压强度变弱，破泡是由内往外所形成的。在生活实践中，二种功效无明显差别，有可能会同时使用，大多数破孔是部分泡孔不匀澎涨后，熔体抗压强度减少而致。